三菱電機在麵向部件加工的線切割放電加工機“DIAX BA”係列中，追加了可加工橫幅達1050mm的中大型工件的機型“DIAX BA24”。擴大了2006年11月上市的“BA8”的加工範圍，可加工大型宇航相關部件及刀具等。可加工工件的寬度、縱長及高度為1050mm、820mm、305mm，均為BA8的約1.5倍。容許重量也達到了為原來3倍的1500kg。

　　隨著工件趨於大型化，為了提高加工難切削材料等時的生產效率、降低運營成本，該公司開發了電源裝置“V350II電源”。憑借V350II的電壓控製技術，實現了對聚晶金剛石（PCD）及立方晶氮化硼（cBN）等超硬材料以及鎳超合金等難切削材料的高速加工。PCD及cBN容易導致崩邊 現象，不過利用V350II的“坯料加工用電源控製”功能，便可抑製棱角部分等出現裂紋及缺損。而且，憑借進一步微細及薄壁化的雕形放電加工機用鉛電極及石墨電極，也可防止曲翹及缺損。

　　另外，還通過V350II的微細脈衝控製提高了精加工麵的垂直精度。即使在降低電火花線走絲速度的狀態下，也可確保較高的垂直精度。單位加工時間的電火花線消耗量可比“FA Advance”係列最大減少40%，從而使運行成本降低。

　　此外，加工槽門還采用了滑動方式，可輕鬆取出工件。X/Y/Z軸的移動量為600×400×310mm。與中型線切割放電加工機“FA20S Advance”相比，X軸擴大了20%，Y軸擴大了14%。這樣，便可減少加工大型工作時的準備作業。