近年來，甘肅天水祁連山有限公司不斷加大技術改造力度，每年完成近30項技改項目，在降耗增效和節約生產成本、提高設備運轉率和完善生產工藝方麵，取得了較好的成效。去年改造成功的羅茨，控製係統並聯安裝了一台，改變丁嚴重浪費資源的狀況。經近一年的運行證明，達到了節電降成本、改善環境、延長設備壽命的效果，年可降低生產運行成本30萬元以上，經濟效益顯著。

    該公司專業部門的工程技術人員，為提高機械設備運轉率和完善生產工藝，經常深入一線探索研究。去年，針對兩條生產線窯尾生料放料及吹庫共用的5台羅茨鼓風機存在風量過剩，多餘的風被白白排放掉，浪費嚴重，噪音汙染大，工藝係統嚴重不匹配等問題，公司對浪費電能和材料消耗等現狀進行了攻關，結合兩窯生產工藝實際情況，反複分析研究現有技術的可靠性和使用經驗，本著充分利用現有設備，簡化工藝、降低能耗、便於生產操作控製的原則，經過多次論證，精心優選方案，確定了在原有羅茨鼓風機控製係統並聯安裝一台變頻器，改變羅茨風機轉速，利用現有兩台大規格的R601a羅茨鼓風機集中控製供風，減少控製係統維修工作量，達到減少投資，降低另外3台羅茨鼓風機高能耗的目的。

    通過改造後一年的試運行證明：一是，每小時節約電能30％以上，減少了維修量和備件消耗，降低了運行成本；二是，安裝變頻器後，操作方便可靠，根據消耗風量的需要，手動或自動改變羅茨風機轉速控製風量，自動化水平明顯提高；三是，改善了工作環境，采用變頻器調節係統，羅茨風機的轉速從960r/min降到580r/min運行，噪聲從110dB左右降至85dB，噪音汙染明顯減小；四是，設備使用壽命延長。集中控製和變頻器調速係統的應用，使風機轉速降低，減少衝擊和及磨損，運行平穩、振動減小，大大提高了風機的使用壽命。

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