>編者按：企業的標準作業流程和知識管理是站在企業信息處理的兩個層麵，卻又相輔相成的共同體。離開了任何一個，企業的信息化都無法完成他們既定時期的使命，讓我們共同分享煙台萬華企業信息化建設的寶貴經驗。

　　煙台萬華聚氨酯股份有限公司是目前國內具有MDI生產技術和裝置的先進企業。MDI係列產品和生產技術被國務院列為當前國家重點鼓勵發展的產品、產業和技術。

　　公司經過三年多攻關，開發成功2萬噸/年MDI製造技術，將原有的裝置能力擴至2萬噸/年，從此打破了國外的技術封鎖，使煙台萬華聚氨酯股份有限公司成為全球第六家擁有先進的MDI製造技術自主知識產權的生產商，同時使我國成為世界第五個擁有先進MDI製造技術自主知識產權的國家。2000年又將生產能力提高至4萬噸/年水平，取得了工期短、投資省、質量好、效益高的成績，成為全國技術改造的先進典型，受到黨和國家領導人的高度讚揚。

　　企業發展需要信息化

　　負責煙台萬華企業信息化的陳春鴻介紹，萬華的發展重點是：年產8萬噸MDI的高技術產業化示範工程項目，以達到MDI的產業化、規模化生產，形成年產8萬噸MDI的生產能力，使產品質量全麵達到國際先進水平，滿足國內主要MDI應用領域的需求，打破國外的技術封鎖和市場壟斷；年產16萬噸MDI工程；特殊異氰酸酯的研製開發及應用；相關聚氨酯技術的研究開發及應用。

　　然而，目前企業經營理念、管理模式、管理水平和技術手段都與競爭的市場不相適應;同時,企業缺乏信息的有效集成，企業的運行產生了大量的數據和信息，就如何有效地采集、過濾、加工、分析它們，如何在企業中建立起一個合理高效的信息流，使它們在企業運營中充分發揮積極作用，這是擺在煙台萬華麵前的問題;另外，企業目前缺乏對生產、經營、管理的有效控製，在生產組織中缺乏合理性，在市場競爭中缺乏敏捷性，在管理中對過程的控製能力不強。

　　煙台萬華的領導們意識到解決以上問題的關鍵在於企業信息化建設，通過更新、升級現有計算機、網絡通信設備，建立實時數據庫平台，采用先進控製技術及優化技術來改造現有企業，提高生產過程控製和工藝管理水平，用計算機技術和通信網絡技術對全廠的經營管理業務和生產過程信息有效集成，達到對他們的高效綜合管理和控製。集成生產工藝技術、先進控製技術、IT技術、資源優化技術、現代經營管理技術、嚴密科學的生產經營管理體製等方麵的計算機應用技術，建立企業信息化係統應用環境、工具、方法和手段，以求得企業效益的大幅度提高。

　　科學管理指導信息化建設

　　煙台萬華利用南北公司的N6 ERP，在集團現代化經營管理中，及時準確地掌握企業所需的第一手材料，並對各分公司、各部門在業務執行過程中的各個環節進行有效的監控。變被動管理為主動管理，實現“事前計劃，事中監控，事後分析”的科學管理方法,增強企業的整體實力和運作能力。

　　煙台萬華對下屬企業實行緊密型管理，最有效的手段便是利用南北N6 ERP，對下屬單位實施財務、業務的緊密、實時、集中型管理。因為財務、業務的緊密、實時、集中型管理，可最直接地反映企業整體的經營狀況和趨勢，並及時發現整體及個體的經營問題，從財務的側麵反映、監督業務的經營和運作。

　　在企業財務、業務係統的推廣過程中，如何將分散的“信息孤島”有效地連接起來，實行網絡化、集中化管理，提高集團公司的控製力和控製質量顯得最為重要。

　　1.動態實時地主動型管理

　　通過網絡遠程主動查詢數據，動態實時地掌握公司上下人/財/物、產/供/銷的最新彙總和明細數據，便於提高控製能力。

　　通過網絡集中化管理，提高數據收集速度，提高財務、業務決策效率。

　　2.垂直穿透式管理

　　利用南北N6 ERP，可以動態、實時地對下屬各二級單位的數據賬主動地“一查到底”。

　　3.對公司重點業務以及具有發展潛力的業務的重點財務跟蹤

　　對公司重點業務以及具有發展潛力的業務，進行重點財務跟蹤，並基於各單位不同時期進行“縱向比較跟蹤”，以及單位之間關鍵數據進行橫向的“切片式比較”。

　　4.強調決策分析管理

　　強化對數據的分析、比對、模擬運作。為企業建立起新型的財務資金中心、預算管理中心、費用中心、成本中心、利潤中心、財務管理中心。形成資金流、物流、信息流的高度統一，使公司的經營理念、管理製度延伸到財務、業務的各個環節，為企業提供正確的、具有前瞻性的決策支持。

　　5.通過和下屬二級單位的財務聯網工作，提高集團公司的控製力和控製質量。

　　係統建設解決的難點和問題

　　近幾年，根據公司的信息建設的計劃和部署，通過幀中繼數據專線和衛星線路將企業局域網接入了公司廣域網，從而確保了公司統一的財務係統 、化工產品電子商務網、物資供應電子商務網在煙台萬華的順利實施。同時，通過公司的統一出口，建立了企業內部網絡通往Internet的通道，為企業與外界信息交流提供了最便捷的途徑。

　　在此已有的網絡基礎上，建立了基於Uniformace係統的數據采集係統，完善的數采係統為全廠範圍數據采集、存儲和管理建立了一整套單一、開放、集成的一體化應用平台。

　　它可以集成所有工廠的過程數據、商業管理數據並支持相關應用。這種全廠範圍內的數據集成可保障工廠的管理部門使用一致的數據;可以集成工廠各方麵數據，形成信息流，使得工廠網絡成為有效益的知識網絡;全公司員工在授權的情況下，在辦公室內，通過個人PC可通過圖形、Excel數據交換、趨勢圖等手段訪問、查詢工廠網絡中各種實時和曆史信息; 係統支持網絡瀏覽器，管理人員、工程師、銷售人員可以通過Internet/Intranet訪問授權的工廠信息;係統為下一步協助管理人員及時地完成決策、計劃和性能評估打下必要的基礎。

　　這樣，可以大大提高自動化管理水平，使得業務、管理集中於一個實體中。公司的供銷、生產計劃、質量檢查等部門均可實時地訪問所需的信息，做出及時的、符合市場情況的決策。生產管理部門還可以通過實時的信息訪問，及時地發現問題，解決問題。銷售部門與生產部門信息的不斷交換，可以大大地提高公司產品的競爭能力。

　　信息化的應用收益

　　煙台萬華通過建立以ERP係統為核心的關鍵業務信息管理係統，升級改進企業管理，成為企業發展的強有力的支持手段。

　　1.物流、資金流、工作流增值流的管理係統統一。

　　公司的財務、采購、銷售、生產、研發、工程、設備、人力資源等各方麵信息全部進入ERP係統，公司的信息真正實現實時、共享。信息的準確性、一致性和及時性明顯提高。改善企業的“慢、粗、散、重、低”管理現象。企業每天的經營結果直接反映到管理層的計算機桌麵。

　　2.提高工作效率。將管理人員從事務性的工作中解放出來，將主要精力放在業務分析和優化業務流程上。

　　由於企業生產經營規模的不斷擴大，管理很難，尤其實現企業的精細管理更難，通過計算機則可把違規的問題解決。過去，由於公司層次多，環節多，使信息分散、管理分散，影響企業的專注力。通過實現領導查詢與決策支持係統使這一問題得到了解決。由於業務流程進行了優化重組，人機合理分工，工作效率、工作質量明顯提高。

　　3.優化和規範業務流程，管理更實時全麵。

　　物流、資金流、信息流實現集成，內部控製加強，企業成本降低，客戶滿意度提高。強有力地輔助公司的經營戰略目標的實現。

　　4.計劃統一管理，具有動態應變性和模擬預見性。

　　5.供應商考核評價客觀量化，采購行為規範化。

　　6.加強了異地銷售財務管理，數據信息反饋更加及時。

　　7.各部門信息實現共享，部門間協調配合程度提高，工作效率提高。

　　企業管理思想發生轉變，促使員工素質提高、管理思想發生轉變，建立了管理持續改善的良好機製。

　　ERP的應用能促使公司管理水平明顯提高。同時，各種管理問題也會不斷地暴露出來，在不斷否定自己的同時，不斷改進管理。成功實施ERP不僅是企業管理持續改善的開始。隨著ERP應用的不斷深入，企業的經營績效和市場競爭力必將得到顯著提升。

　　建設者手記

　　負責企業信息化的煙台萬華總經理助理陳春鴻講，標準作業流程的目標是全麵、準確，能處理的問題越多，企業的反應越迅速、越準確，留給戰略決策的問題就越少，戰略決策的效率也就越高。而建立企業標準作業流程的過程依賴於知識管理所創造的價值，標準作業流程的持續改進是對企業的各種知識、曆史的成功與失敗和企業各種經驗的收集、處理、分析和總結的結果，是對突發事件決策結論的固化，屬於知識管理範疇的工作。所以說好的知識管理是推動企業標準作業流程的有效手段。

　　從知識管理的角度看，企業良好的標準作業流程體係為信息的采集和傳遞提供了良好的基礎條件。企業中成熟的標準作業流程體係自然而然地為基礎的信息流提供了采集和傳遞通道，同時為企業形成重視信息利用的文化進行了潛移默化的影響，加上企業製度經過調整更加有利於信息的利用，整體為知識管理創造了良好的條件。

　　企業的標準作業流程和知識管理就是這樣站在企業信息處理的兩個層麵，卻又相輔相成的共同體。離開了任何一個信息處理工具，企業的信息化都無法完成他們既定時期的使命。企業實施信息化不應有所偏廢，並且要認清之間的關係，使不同的信息係統在企業中相輔相成地得到發展，這樣才符合企業發展對信息係統的客觀要求。