>陳智芬
（天津諾迪亞可編程控有限公司）
1. 概述
隨著工業自動化技術的飛速發展和產品價格的不斷降低，PLC技術的應用範圍和應用規模越來越大。諾迪亞公司繼承了天津市自動化儀表廠經營美國莫迪康（Modicon）產品十多年之經驗，從八十年代初就以超前的科技先導意識，首先從國外引進PLC技術產品，成功地在國內許多行業加以推廣和應用，大大加快了我國工業自動化的進程。並以一流的產品、一流的技術、一流的服務承接了冶金、建材、煤炭、電力、水處理、石化、港口、郵電等重要工業領域的眾多大型工控項目。形成了較係統完整的開發、生產和工程服務能力，包括各種盤櫃、控製台的生產，控製係統的設計、組態、編程、安裝、調試和維修服務，以及依據用戶要求開發專用PLC係統。
2. PLC技術在水工業工程設施中的應用
近年來，隨著中央和各級地方政府對城市基礎設施建設的高度重視和巨額資金的投入，城市供水工程、汙水處理工程和水環境改進工程的建設正以前所未有的速度發展，決策人員、工程技術人員和運行管理人員所共同關注的一個方麵就是怎樣提高和保證這些工程設施的功能、效率和管理水平。諾迪亞公司以自身的技術特色，通過承擔大連大沙溝水廠自控係統、常熟市第三水廠自控係統、合肥市方橋汙水提升泵站自控係統、南海水廠水處理控製係統、蕪湖市供水總公司楊家門水廠、南海桂城水廠一、二期改造項目、石家莊市引水入市工程民心河自控係統、文登汙水處理廠控製係統等工程項目，使PLC自動化係統所具備的強大功能在水處理工程項目中得到了完美的表現，並積累了較豐富的經驗，推動了水行業自動化技術的發展。
3. PLC自控係統的應用實例
水廠實現自動化的目的是實現安全可靠的不間斷供水，確保優質的出水水質或達到規定的標準，提高管理人員的勞動生產率、降低能源與物料消耗。
高質量的水處理係統，除具有準確的處理和合理係統結構外，還需要具備完備和可靠的控製功能，這是保證水處理過程準確性和可靠性的必要手段。過去，一般采用繼電器控製來實現，但結構複雜、造價高、維護難，而且很難達到複雜的控製要求。如果在水廠水處理係統中采用可編程序控製器(PLC)，用軟件編程替代原來的繼電器係統，可大大簡化設計、降低投資、滿足設計要求，而且維護方便。
以大連市大沙溝水廠為例，大連市大沙溝水廠（二期工程）是日本海外協力基金（OECF）貸款項目，其自控係統經公開招標，諾迪亞公司被選為合作夥伴，負責產品供貨和技術支持。該水處理廠的自控係統采用了美國MODICON公司的QUANTUM PLC係統進行控製，於1997年10月投入使用，達到了令人滿意的控製效果。
下麵就該水廠自控係統的控製方式、構成及軟硬件特點作簡要的介紹：
3.1 控製方式
根據設計，大連市大沙溝水廠（二期）自控係統在結構上采用既集中又分散的方式，實行三級控製，即就地手動控製、各PLC現場控製站控製和中央控製室控製，提高了係統運行的可靠性。
該控製係統采用MODICON MB + 高速通訊網絡，將中央控製室和各PLC現場控製站連接起來。各PLC現場控製站負責設備的自動控製及信號狀態采集。中央控製室負責提供設備的控製方式，能進行單獨設備或係統的控製。自控係統的配置見下圖：
3.2 中央控製室
本控製係統設有一個中央控製室，內有一麵模擬屏及兩台計算機，用於集中監視、控製、操作、管理水廠的生產過程，即控製係統所控製的送水泵房及變配電、加藥、加氯、濾站等生產過程。
中央控製室兩台計算機操作員站互為備用，它們均可各自獨立完成整個工藝過程的監控。將整個生產工藝過程製作成直觀彩色畫麵.操作員站具有以下功能：
・ 顯示工程設備的運行狀態，顯示工藝流程的動態參數，顯示相關參數的趨勢，曆史數據及曆史記錄。
・ 打印過程回路控製的參數給定值、報警記錄和班報表等。
・ 報警設有優先級管理，任意管理均在屏幕上顯示。
・ 在操作過程中，設有啟動、停止、複位和選擇等軟手動操作功能。
・ 實現編程、組態和修改等，操作員站裝有功能強大的上位軟件，以便能方便地、直觀地組態和編程。
3.3PLC現場控製站
本工程根據工藝流程和生產控製要求及現場位置情況，設有四個現場控製站，包括送水泵房及變配電、加藥、加氯、濾站等生產過程現場控製站。每個現場控製站都配有PANELMATE操作員終端，代替常規設備如按鈕、信號燈、數顯表，並具有較強的報警能力。
采用可編程序控製器作為水廠水處理控製係統，提高了係統自動化程度，使係統更完善，可靠性提高，並易於維護。
但采用PLC控製後，要求國產的執行機構的質量要提高，否則在一定程度上會影響控製係統的完美性和自動化的連續性。
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