ABB推出的全廠自動化係統幫助Alunorte Brazil使生產能力提高75%，並且使該公司成為全球最大和技術最先進的氧化鋁生產廠。這種基於ABB獲獎的System 800xA分散控製係統的投入，使Alunorte具備了對工廠內數千台現場設備進行控製、管理、優化的能力，這種能力不受設備廠商的製約。

   　 投資金額高達8億美元的擴建工程有二條新的生產線組成，他們的投資大大提高工廠的生產能力，由原來年產240萬噸氧化鋁提高到年產420萬噸氧化鋁，使它成為全球最大的氧化鋁生產廠。新建生產線采用的ABB解決方案整合了11家廠商製造的35種不同類型的智能現場設備（保護繼電器、頻譜轉換器、過程分析儀等）。係統的I/O點有18000個，采用的是ABB S800I/O係統、基金会现场总线、Profibus接口和13台冗餘的AC800M控製器。所有電機控製中心與係統的連接，是借助於Profibus通信，所有儀表的操控則通過基金會高速以太網(HSE)。
    　工廠操作人員隻需點擊鼠標，就能獲取所有設備的技術和運行數據，並且完成諸如監視儀表性能和能耗等先進的設備管理程序。此類功能的實現使Alunorte具有了對每個項目實施管理的能力，並且確保該廠的生產經營達到最佳狀態和前所未有的成本效益水平。
    　如要了解更多信息，訪問ABB網站。