通过球磨机节能控制系统改造的球磨机保证了工艺控制质量、节约了维护成本，改造后的球磨机系统有以下特点： ａ节约电能8%~20%，启动电流大幅度降低，为额定电流的150%； ｂ 改造后的设备有足够的起动转距，满足球磨机应用装载量大的要求，并且保证设备在正常运行状态下使电机平稳运行，保障电动机具有恒转矩特性； ｃ满足球磨机低速时的正常运行，确保正常的工艺控制质量，使球磨机及电动机的使用寿命延长，减少维护； d能够实现自动控制，方便的实现各工况状态下球磨时间的设定和转速的相应改变，提高了产品质量；并能克服球磨机大惯性引起回升电压，有效地保证设备的正常运行； 1、主机/辅机选择； 2、主机启动/停止独立控制； 3、辅机正转/反转点动独立控制； 4、主机启动、辅机正转、辅机反转时抱闸装置自动提前打开； 5、辅机停止时抱闸装置自动同时抱闸； 6、辅机离合器状态控制主机/辅机的运行； 7、主机运行时的初磨/细磨/研磨时间设置在面板上任意操作，并可方便的设置加磨时间； 8、根据生产的材料固定初磨/细磨/研磨时的速度，其工作时间由PLC按设置的时间自动控制； 9、主机运行时的初磨/细磨/研磨工作状态在面板上清晰显示； 10、主机/辅机具备过载、过流、短路、接地、缺相等电动机综合保护功能； 11、启动电流控制在额定电流的150%以下； 12、主/辅电机自动互锁 利用变频调速技术改造球磨机的拖动系统，满足了球磨机低速运行、起动转矩大的特点，实现了球磨机的运行速度连续可调。电机起动时冲击电流大大降低，起动力矩足够，保护功能完善，同时，节约了电网资源。 利用变频调速技术改造的球磨机主要从如下几个方面来节能： 1、 提高功率因素； 2、 速度控制技术； 3、 生产工艺的改善； 如速度控制可以在1200~1500转/分钟（主电机）之间可调，经过计算则节电率可以达到10%~35%，考虑到现场的实际工作状况和机械效率等因素，预计节电率在10%~20%之间，具体节电多少需根据现场的具体工矿来实际度量确定。 |
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