怎样能根据工况而直接控制风量的大小而满足工况的要求呢?变频器的出现很好的解决了这个问题。变频器是无级调速的,用变频器改造风机,具有以下特点:
1. 起动停止平衡,无级调速,调速范围大。
2. 工作可*,能长期稳定运行。
3. 操作简便,维护量小。
4. 输出特性可满足风机性能要求。
5.电机启动对电网无冲击,同时对机械的磨损也非常小。
根据风机的特性,风机的流量变化与转速成正比,压力变化与转速成正比,而功率变化与转速变化立方成正比。因此,当风机转速降低时,风量减少。电机功率成立方比下降。通过对变频器在罗茨风机上的应用进行总结,具有以下优点:
1、 节电降耗效果显着,操作简便,调节平衡,尤其与微机控制相联更体现了优 越性。
2、 平滑启动及转机转速下降,机械磨损减小,故障率下降,减少了停机对生产 的影响。
3、 档板和调节阀的机械磨损、卡死等故障不复存在了。
针对岷江氮肥厂加压风机使用现状,本变频控制系统采用闭环控制方式,通过采集出口风压至变频器,通过变频器的PID回路调节,调整输出到电机的电压、频率参数,从而调整电机的转速,以达到出口风压恒定的目的。如出口风压高于设定值,变频器改变输出到电机的驱动电源参数,从而降低电机及风机的转速,使出口风压下降至设定值。反之亦然。
1. 节电降耗效果显著,可以节能15%-25%左右。以130KW电机为例,年节约电费见下表
http://www.autooo.net/autooo/bianpinqi/jishu/2007-10-22/19035.html