基于力控软件的罐区自动化监控系统

】　　1 罐表系统概况及监控要求
　　1.1 罐表系统概况
　　　　广州石化乙烯区罐区控制系统原采用基于DOS操作的ROSEMOUNT HTG PCCONFIG 计算机操作系统，由于罐区新增油罐，造成现有罐表资源严重不足，经常死机，而且只有一台操作站，严重影响工艺操作，再加上原来罐表系统主机硬件配置较低，软件功能不完善，无报警及打印等功能，无法满足工艺操作需要。
　　
　　1.2 系统的监控要求
　　　　自动化监控系统应满足如下条件：
　　　　（1）信号采集。信号采集包括标准信号及非标准信号的采集、处理以及转换运算。
　　　　（2）监控操作。包括操作控制；参数设定；阀门的自动控制；联锁动作等。
　　　　（3）动态显示。动态立体流程图显示，能区分不同油品介质的流向；区分动罐、静罐；显示报警；显示趋势等。
　　　　（4）操作画面。通过操作画面查询与管理罐的相关参数；打印实时和历史报表、报警。
　　　　（5）系统具备可扩展性。
　　
　　2.系统的组成
　　　　为此，对该系统进行了技术改造势在必行：新增两台工控机操作站，并互为冗余，增加系统可靠性；同时，改造原罐表系统的软件，采用了目前流行的WINDOWSNT操作系统，配置力控ForceControl自动化监控系统，实现数据采集及报警、报表等功能，提高了操作工对系统的监控能力及管理水平。
　　　　
　　　　该改造项目只对计算机系统进行更新,不涉及现场仪表的改造。罐区中控室操作站可以与工厂局域网相连，为相关科室提供实时或历史罐存数据。在各科室操作站上可以实时查看罐区流程图画面、罐存原料或产品数量，进而为经济核算及生产调度服务。可以在工厂生产现场和办公室之间架起一座桥梁，实现管控一体化。
　　　　该系统由3 套工控机（PⅢ450 15G 128M）及历史趋势、实时趋势、实时及历史报警查询模块以及工控机相应外设构成。系统结构如下图1所示。
　　

　　
　　
　　3 力控ForceControl监控系统软件功能简介
　　3.1 力控ForceControl的体系结构
　　　　图2是ForceControl系统的结构图。I/O Server是I/O驱动程序，能完成与各种检测、控制设备的通信，负责从过程I/O设备读取实时数据，同时将来自图形界面和实时数据库的控制命令写入I/O设备。DB是分布式实时数据库，DRAW和VIEW是功能强大的人机界面组台工具和图形界面运行程序，NetServer和NetClient是高性能的网络通信服务程序。
　　3.2 ForceControl功能简介
　　　　3.2.1 画面制作
　　　　ForceControl提供了直观的全中文图形工具，可视化的开发环境，可方便地创建各种复杂界面和逼真的动画效果。用户不必经过专门培训即可随时根据需要修改画面内容。同时ForceControl是一个ActiveX容器，可以使用第三方厂家开发的ActiveX控件，加入到画面中。
　　

　　
　　　3.2.2 实时数据库
　　　　ForceControl实时数据库是整个系统数据处理的核心，它提供的基于Windows浏览器风格的数据库浏览窗口，可直观地查询并在线修改数据库中的数据内容；基于OLE技术的开放的函数接口（API）使您能利用各种常用开发工具（如：VC++、VB等）进行更深层次的开发应用。
　　　　先进的数据压缩技术保障历史数据可以存放1年以上。
　　　　3.2.3 报警
　　　　ForceControl的报警系统可处理限值报警、偏差报警、变化率报警、录入超时报警等多种类型的报警，并具备报警优先级管理；可按区域或单条记录进行报警确认，能够方便地查询报警历史。