4.1 控制系统梯形图编制
根据控制要求和I/O地址编制,绘出控制系统梯形图如图4。

图4 PLC控制系统梯形图
梯形图工作原理分析:
电镀生产线采用专用行车,行车架上装有可升降的吊钩,行车和吊钩各由一台电动机拖动,行车的进/退和吊钩的升/降均由相应的限位开关SQ定位,流程如下:
(1)按启动按钮SB1,X001闭合,状态S0被置位,Y003得电,KM3工作,吊钩提起工件,开始上升,当碰到上限位开关SQ5时停止,X007接通,S0复位,吊钩停止上升,状态S1被置位,M20得电,Y001工作,KM1工作,行车开始向下一道工序前行。
(2)当行车前行至镀槽限位开关SQ1时,X005动作,S1复位,行车停止前行,状态S2被置位,Y004得电,KM4工作,吊钩刚好在镀槽的上方开始下降。
(3)当吊钩下降至下限位开关SQ6时,X006动作,吊钩下降停止,工件浸入镀液槽中,并开始定时。
(4)定时280秒后,状态S3被置位,Y003工作,KM3工作,电镀结束,吊钩提起工件,开始上升,当碰到上限位开关SQ5时停止,X007接通,吊钩停止上升,并在镀槽上方停留28秒,让镀波滴回槽中。
(5)当行车在镀槽上方停留28秒后,状态S4被置位,M20得电,Y001工作,KM1工作,行车继续向下一道工序前行,直到碰压回收波槽限位开关SQ2时,X004动作,状态S5被置位,Y004得电,KM4工作,行车停止前行,并且吊钩刚好在回收波槽的上方开始下降。
(6)当吊钩下降至下限位开关SQ6时,X006动作,吊钩下降停止,工件被放置回收波槽中,并开始定时。
(7)定时30秒后,状态S6被置位,Y003工作,KM3工作,吊钩又开始上升,当碰到上限位开关SQ5时停止,X007接通,吊钩停止上升,并定时停留15秒。
(8)当15秒定时到后,状态S7被置位,M20得电,Y001工作,KM1工作,行车继续向下一道工序前行,直到碰压清水槽限位开关SQ3时,X003动作,行车停止前行,并且在清水槽上方停留15秒。
(9)定时15秒后,状态S8被置位,Y004工作,KM4工作,吊钩开始下降,当吊钩下降至下限位开关SQ6时,X006动作,吊钩下降停止,工件置于清水槽中,并开始定时清洗30秒。
(10)定时清洗30秒后,状态S9被置位,Y003得电,KM3工作,吊钩提起工件,开始上升,当碰到上限位开关SQ5时停止,X007接通,吊钩停止上升,并定时停留15秒。
(11)定时15秒后,状态S10被置位,M21得电,Y002工作,KM2工作,行车开始后退,当后退至原位限位开关SQ4时,X002动作,状态S11被置位,Y004工作,KM4工作,行车停止后退,吊钩开始下降,当吊钩下降至下限位开关SQ6时,X006动作,吊钩下降停止, 镀好的工件被取下来。
(12)按下按钮SB2或SB3,能实现行车的点动进/退控制。
至此,整个电镀生产完成一个工作循环,当再次按下起动按钮SB1时,则开始第二个工作循环。