一、引言

　　混凝是指在原水中加入一定量的药剂，经充分反应后，使水中的悬浮物和胶体杂质形成易于沉淀的大颗粒絮凝体，在后继处理过程中分离去处的过程；是水处理过程中的一个重要环节。对后继沉淀、过滤和消毒工艺的效果有很大的影响，在净水技术中有着十分重要的地位。
　　专家系统是指计算机控制与生产实践相结合所产生的，适合各行业或不同工艺环节的专业控制系统。它以保证和提高生产过程中的经济性、稳定性和安全性为目标，是自动控制技术的发展方向，对促进生产力的发展，促进各行业技术水平的提高发挥着越来越重要的作用。
　　石家庄市第八水厂建于二十世纪九十年代初期，由地方政府投资并引进澳大利亚贷款850万美元，总投资额6．2亿元人民币，净水厂区占地214亩，日供水能力为30万立方米，净水技术采用传统的混凝、沉淀、过滤和消毒工艺。原水来自位于市区西北几十公里的滹沱河上游的两个串联水库，水库水质较好，达到国家二类饮用水水源标准。投资中，澳方贷款部分主要用于引进设备、仪器仪表和自动控制技术，使水厂具有较高的配置和技术水平，在国内供水行业中处于领先地位。但是自投入运行之日起我们便发现，在总体水平较高，处理水水质较好的同时，还有一些不尽如人意的环节。特别是控制部分。原设计自动加药、自动加氯和送水机变频调速恒压供水等目标一直没能调试成功。
　　在加药自动控制中，鉴于生产工艺及构筑物、设备等都已定型的情况下，加药量的是否最佳是影响混凝效果和整个水厂处理效果的关键因素，为保证水厂处理水水质的稳定性降低药耗，提高经济效益，充分发挥现有设备的作用，我厂选择了“自动加药系统”为攻关课题，历时两年时间，取得了一定的成绩，收到了良好效益。

　　二、 原加药控制单元组成、原理及存在的问题

　　1、组成及控制原理
　　我厂原加药控制系统是大多数引进水厂都采用以流量信号作为前馈，游动电流信号作为负反馈控制加药泵的流量。主要硬件组成有：入厂水流量计、加药流量计、游动电流分析仪、可调加药泵、可编程控制器及其它设备。控制思想利用入厂水流量开环控制加药量，减小入厂水流量对系统的影响；用SCD监测加药后混凝效果，以其作为负反馈，形成闭环控制，控制加药泵流量，使加药混凝达到理想效果。
　　2、存在问题
　　控制理论及思想是成熟的，但在实际运行中该系统自始至终都没能投入运行，主要原因有：①流量信号波动频繁和SCD信号不稳定，这些都导致系统难于稳定，操作机构不断调节，无法投入自动。②原控制设计思想存在缺陷，没有考虑在不同的水质条件下，加药的SCD响应曲线发生重大变化，导致调节参数不合适，若不修正会导致SCD值在大范围变化，加药投加量不合适，系统难于稳定运行。从而不能正常工作，这是绝大多数基于此种设计思想的水厂不能实现自控的主要原因。②我厂处理工艺在厂区分为两个系列，原设计加药控制系统为两线同时运行，而在实际中需要两线进水单线运行时无法使用。

　　三、混凝专家系统简介