捷德纺织应用金蝶K/3系统质量管理案例分析

>捷得纺织（深圳）有限公司张永红
项目档案

　　用户：捷德纺织（深圳）有限公司

　　企业性质：一家外商独资的纺织企业

　　生产目标：生产具有国际一流质量的系列牛仔布

　　解决方案：金蝶K/3系统质量管理系统

　　应用需求

　　目前，捷德纺织已先后从德国、意大利、比利时、日本、瑞士等国引进纺纱、整经、浆染、织布及后整理生产设备和品质检测设备。这些设备大部分具有20世纪90年代中后期的国际先进水平。在国内外纺织行业竞争日益激烈的环境下，捷德纺织的质量管理意识不断增强，希望能够运用现代化工具进行全面质量管理，加强产品质量监控，只有对每一个环节质量进行良好控制，才能构成对最终产品质量的保证。

　　以前，捷德纺织在质量管理方面没有形成统一的系统。虽然各生产单位已有较强的质量意识，也有一套质量管理考核办法，但对产品质量的追踪还存在一定的难度，并且实现过程十分繁杂，记录又难以长期保存，无法满足公司对于质量管理的更高要求。1999年6月，捷德纺织选中了金蝶公司的K/3企业管理软件，来帮助自身改进质量管理系统。在质量管理刻不容缓的需求下，捷德纺织由一把手亲自上阵，带领具有丰富经验的各分厂厂长，开始扎扎实实地进行质量管理信息化建设。

　　系统架构

　　捷德纺织在实施K/3系统质量管理系统时，主要围绕财务、生产和质量一条线全面展开，完成了产品结构、库存管理、质量管理、人力资源、总账管理、应付款管理、存货核算、固定资产、工资管理、现金管理、报表系统、财务分析等模块的应用。尤其对于质量管理模块，根据捷德纺织的实际应用情况，细分为纱厂质量管理、染厂质量管理和布厂质量管理三个部分，以便更有针对性地进行实施。

　　方案实施

　　捷德纺织质量管理系统在实施过程中，包括以下几个重要方面:

　　数据采集

　　该系统数据采集广泛采用终端机，采集的灵活性和集成度较高，并可实现前台零维护。数据采集接口均与机电设备实现无缝连接，直接读取相关产量和质量数据。捷德纺织拥有自动化程度较高的生产设备，根据设备接口的不同，开发了简单、有效的采集接口小程序，为数据采集工作提供了方便。例如，在球经机数据采集现场采集到的数据，可在第一时间传输到数据存储层中。

　　数据处理

　　在该系统中，采集到的数据一般要经过数据校验，这项工作也在采集层中完成。校验后的数据将按照抽象的格式传递到数据存储层，抽象格式的存在保障了较高的数据处理效率，缩短了系统响应时间。以布厂初验工序为例，每个工作日（24小时三班轮排）采集4万条质量数据，各类质量情况分布、产质量日报表会随后立刻产生，便于工厂以此来检查生产状况和调整生产要素。此外，系统用户可选择使用曲线图、直方图、饼图等16种统计方式，按照每日、每周、每月等时间段来绘制近期生产质量情况统计图表。

　　报表传递

　　在该系统中，报表可以实现全球传递，在很大程度上拓展了系统的实用性。K/3系统质量管理系统提供了将质量统计报表“PUSH”到Web服务器的功能，为捷德纺织领导随时掌握生产情况并及时进行决策，提供了便利条件。

　　质量追踪反馈

　　该系统对生产管理与质量管理进行了有机组合，使质量的正向追踪和反向回溯成为可能。目前，捷德纺织的生产质量管理“一条龙”已经形成，使得技术人员可以轻松完成如下业务：

　　● 销售客户对某一批牛仔布（产成品）的质量产生了疑问，通过该系统可立即追踪到各工序的产质量情况，直至棉花批号（最初原材料）。

　　● 要想知道某批号棉花产生的成品布质量状况如何，通过该系统可立即查询到各工序相关产质量数据，并显示出不同质量分布情况。同时，可对各批棉花的产出效果进行对比，当把该对比报表传递到采购人员手中时，将有助于其决定应该采购哪种棉花。

　　全面质量管理保障

　　在该系统实施过程中，人的因素至关重要。该系统项目组建立了各工序操作人员和质量监控人员操作规程，特别强调了检查工作的重要性，防止产生人为因素的误差，以保证质量管理能够长远、健康地运行下去。在该项目进行总结时，此项工作也被项目组认为是系统实施的重中之重。

　　效果分析

　　在实施质量管理系统前，由于每天质量数据太多，捷德纺织的统计人员根本无法在短时间内提交统计报表。他们可以在报表中回答“今天生产了多少码布”、“花费了多少水电”、“开动了多少机器”等现象，却无法回答“今天的断纱有多少”、“今天走机（一种质量问题）多少次”、“断头数多少”等问题。在这种情况下，各分厂彼此独立，责任不明确，整个生产经营活动处于分散控制状况下，管理水平比较低下。