CT数字调速系统在橡胶行业中的应用

>众所周知，数字调速系统在国内各行业的应用始于八十代末。全数字的直流调速器和变频器以其稳定性高，调试方便、维护简便、功能强大、保护性能好等特点迅速渗入各行各业，并为每个用户带来了可观的经济效益。下面着重介绍该技术在橡胶行业中的成功运用(本文介绍内容主要为斜胶胎工艺)。
　　1 .全数字直流调速系统应用介绍
　　橡胶行业直流系统用量很大，但多为分立元件模拟型直流调速装置。它的工作稳定性差，各参数因气候变化会产生漂移，调试工作难度大、周期长，且备件消耗大，费用高，对技术人员维修能力要求很高。而数字式直流装置绝对无漂移，调试简单，功能强大，技术人员维修非常直观方便。打个比方，就象在家里操作电视机一样简便易学。
　　目前在国内经销的直流调速器种类很多，性能价格参差不齐。英国CT公司MENTORⅡ全数字调速器系列以其完善的功能、可靠的质量、合理的价位脱颖而出，成为直流调速器系统中的佼佼者。在橡胶设备中的运用也极为广泛。
　　1.1 四辊压延生产线(包括三辊)的应用
　　 MENTORⅡ系统在全国轮胎四辊压延机中应用始于1995年。我公司于1995年10月在河南轮胎进行了S型压延机的改造，其中配90kW4台、30kW2台、15kW2台、7.5kW2台共10台MENTORⅡ直流调速装置，于96年2月交付生产。1996年10月，银川中策长城橡胶有限公司S型压延机的改造项目中也配10台MENTORⅡ直流调速装置，于97年元月交付生产。目前，大连橡胶机械厂生产的新型四辊压延机配备的直流系统均为MENTORⅡ直流调速器。2000年8月青岛同泰有限责任公司F1730压延机改造交付，其中配MENTORⅡ6台，主机为200kW。改造后的共同特点是:电气故障停机时间比模拟直流调速系统停机时间减少95%以上！系统稳定性强，并大大提高了功率因数，也提高了维修人员的技术素质，并可实现全厂微机联网管理，调试时间也由模拟系统的一个月减为一周。
　　那么在变频性能已趋完善的今天，为什么不用变频器取代直流调速器呢？因为压延机最主要的工艺要求是主机前后的恒张力控制及卷取、导开的恒张力控制。这要求前牵引、后牵引、干燥机部位必须为四象限工作方式，即正常生产中这三个部位经常工作在发电机状态以保持张力，其电能通过调速装置回馈电网而节能。而使用变频器配制动单元电阻成本高且能耗大。
　　1.2 胎面压出的应用
　　胎面压出生产线是橡胶行业重要工序,需要调速的场合也较多，如水槽、接取皮带、切割传送及过桥(复合线才有)等。对此生产线工艺而言，各传动也可用交流变频调速，较经济，但挤出机主机目前已由直流系统取代整流子电机。其负荷大，低速起动转矩高的特性，也只有直流系统能满足，是MENTORⅡ极好的应用场所。
　　1.3 F270、PG370等大型密炼机的应用
　　目前，国内大型密炼机中F270主机一般为6000V/1000kW直流系统，PG370则多为6000V/1100kW双电机同轴驱动。螺杆和压片一般为100kW左右440V直流系统。进口生产线此部分改造也是大势所趋，替原进口的直流系统MENTORⅡ当是首选。
　　1.4 里程实验机的应用
　　目前新型里程实验机已大量采用直流调速系统取代早期的整流子调速方式，进口机配套用直流系统也基本上是配用MENTORⅡ系列。成功使用实例是太原双喜轮胎厂里程实验机。
　　2 变频调速器应用介绍
　　变频器自出现以来就显示出其强大的生命力，十几年来的发展使变频技术日趋完美，甚至已进入百姓人家（变频空调、变频冰箱、居民恒压供水、中央空调等）。可以说，所有的企业都有需要用变频器的场所，橡胶行业中应用领域相当宽。CT公司统一变频器更为突出，它集无传感器矢量控制、磁道矢量控制、伺服系统、再生回馈于一体，为变频器领域带来了完善风暴。目前，国内子午线生产线中，Unidrive已直接配套随生产线大量进入了各个工厂。为满足各行业、各层次的需求，CT公司又推出了GP系列、SE系列等价格低廉的变频器，使广大用户有了充足的选择空间。