PLC技术在水工业设施功能与效率改进中的重要作用

　　本控制系统设有一个中央控制室，内有一面模拟屏及两台计算机，用于集中监视、控制、操作、管理水厂的生产过程，即控制系统所控制的送水泵房及变配电、加药、加氯、滤站等生产过程。
　　中央控制室两台计算机操作员站互为备用，它们均可各自独立完成整个工艺过程的监控。将整个生产工艺过程制作成直观彩色画面.操作员站具有以下功能：
　　· 显示工程设备的运行状态，显示工艺流程的动态参数，显示相关参数的趋势，历史数据及历史记录。
　　· 打印过程回路控制的参数给定值、报警记录和班报表等。
　　· 报警设有优先级管理，任意管理均在屏幕上显示。
　　· 在操作过程中，设有启动、停止、复位和选择等软手动操作功能。
　　· 实现编程、组态和修改等，操作员站装有功能强大的上位软件，以便能方便地、直观地组态和编程。
　　3.3PLC现场控制站
　　本工程根据工艺流程和生产控制要求及现场位置情况，设有四个现场控制站，包括送水泵房及变配电、加药、加氯、滤站等生产过程现场控制站。每个现场控制站都配有PANELMATE操作员终端，代替常规设备如按钮、信号灯、数显表，并具有较强的报警能力。
　　采用可编程序控制器作为水厂水处理控制系统，提高了系统自动化程度，使系统更完善，可靠性提高，并易于维护。
　　但采用PLC控制后，要求国产的执行机构的质量要提高，否则在一定程度上会影响控制系统的完美性和自动化的连续性。

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