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旧型号装盘机机械结构简洁、运行可靠、适应性广，在卷烟生产企业得到广泛使用。随着该型机器的长期使用，其电器系统日益老化，缺陷也越来越明显。目前使用的旧型号电器系统主要缺陷如下：旧型号的可编程控制器结构复杂、故障较多，备件面临停产且价格昂贵；观察段进料装置输送带驱动直流电机和链条托架驱动直流电机及其电机驱动装置使用寿命短，维护成本高；机器的运行和故障状态只能通过指示灯观察，给维修和操作带来不便；机器的电器系统没有网络通信端口，无法完成与车间管理网络的链接。
针对以上述缺陷，我们提出了新型装盘机的电器改造方案。参照下图具体方案如下：
（1）采用RTU-5800可编程控制器作为控制核心。可编程控制器有丰富的I/O资源，40路数字量输入输出接口，均有短路和过流保护并与内部逻辑电源隔离，还有19路模拟量输入输出接口。其RJ45以太网端口可用于链接在车间的CIMS或ERP管理网络上；RS-232/485端口用于与人机界面链接。
（2）系统的电源系统使用了梅兰日兰公司的主电源开关、电源保护开关和漏电保护器；采用施奈德公司的电机过流保护开关和电机热继保护器；电机接触器则使用了LG公司的控制线包为直流24V驱动的三相电机接触器。
（3）观察段进料装置输送带驱动和链条托架驱动使用伦茨公司的8210系列变频器和交流减速电机来完成。电机的速度可通过可编程控制器的模拟输出模板控制变频器的模拟电压来实现。
（4）机器原来的三相交流电机、电磁铁、冷却风扇和控制变压器将保留不变，使用OMRON公司的固态继电器控制垂直输送带离合器和截止电磁铁。
（5）电控系统的传感器选用了图尔克公司的电磁感应接近开关和施克公司的光电开关，这些新型传感器是原系统的旧型号传感器的升级替代产品，两者可以进行互换。
（6）操作面板上安装了HMI-3802小型人机界面，用于显示机器的运行状态、故障连锁、烟盘计数等信息；通过人机界面调整观察段进料装置输送带驱动电机和链条托架驱动电机的速度。
（7）操作面板除了增加人机界面外，保持原来的操作习惯不变。按钮、选择开关和指示灯均采用施奈德公司的产品。
（8）新电控箱的外观尺寸与原电控箱完全一致，通过电连接器和电缆与机器上的传感器、电机、电磁铁连接。连接器选用了施迈赛公司的冷压电连接器和菲尼克斯公司的接线端子。
新系统电器布局简洁、整齐、美观；人机界面更加人性化，操作、维护方便；交流变频系统能耗低、使用寿命长；可编程控制器性能稳定、响应迅速、抗干扰能力强；新型的元器件性能优异、备件充足，缩短了维护时间，减少了维护成本。 |
